電火花穿孔機適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導電材料。加工孔徑∮0.3-∮3.0mm，最大深徑比能達200:1以上。加工速度每分鐘最大可達成20-60mm。直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液。工作臺X、Y、Z軸配有數(shù)顯裝置。具有電極自動修整功能。主軸升降具有快速上下功能。具有加工電壓可調(diào)功能。具有靠邊定位功能。
 

 

　　有些朋友經(jīng)常反映電火花穿孔機的一些小問題，不知道如何解決，其實在小編看來，很多電火花穿孔機都是沒有問題的，關(guān)鍵問題在于對機床不熟悉，操作上也不了解，這是問題出現(xiàn)的主要原因，以下做一些簡單的“故障”排除方法，希望對您能夠有所幫助。
 

　　一、加工速度偏低
 

　　1、首先檢查各參數(shù)設(shè)置是否正常。
 

　　2、檢查工作壓力是否正常，若較低，請調(diào)至7MPA左右。
 

　　3、 沖液是否有力順暢。
 

　　4、電極不直，旋轉(zhuǎn)起來后電極作圓圈運動。
 

　　二、加工不穩(wěn)定
 

　　1、電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩(wěn)定。
 

　　2、電極質(zhì)量不高可能引起這種情況，請更換電極。
 

　　3、加工深孔時常短路回退，可能是電極前端
 

　　4、不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導向器不同心，請用調(diào)整芯棒重新調(diào)整同心度。
 

　　5、檢查工件和電極裝夾是否可靠。
 

　　6、加工電壓無法調(diào)節(jié)，或者短路或者開路，伺服系統(tǒng)可能有故障，請與銷售商或本公司。
 

　　7、放電線是否連接可靠。
 

　　8、電極質(zhì)量不高或工件材質(zhì)有夾渣，造成電部損耗不均勻，從而出現(xiàn)電極斜偏，可截去斜偏部分同時要用較好的電極和工件材料。